Proszek dwusiarczku molibdenu CAS 1317-33-5

Przypadek:1317-33-5

MF:MoS2

MW:160,07

Numer EINECS:215-263-9

Synonim:disulfuredemolybdene; PROSZEK SIARCZKU MOLIBDENU(IV) EXTRA PU&; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), PROSZEK,<2 MIKRO N, 99%; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), PROSZEK; PROSZEK DWUSIARCZKU MOLIBDENU; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), 98,50%; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), 97+%; SIARCZEK MOLIBDENU; PROSZEK SIARCZEKU MOLIBDENU(IV), BARDZO CZYSTY; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), 99% (na bazie metali); Dwusiarczek molibdenu, ołówek woskowy; Dwusiarczek molibdenu, woda; Dwusiarczek molibdenu, maść; SIARCZEK MOLIBDENU(IV), 98,5%; Dwusiarczek molibdenu, roztwór olejowy; SIARCZEK MOLIBDENU(IV) 98+ 250 G

Zostaw swoją wiadomość

Szczegóły produktu

Pobierać

Tagi produktów

Czym jest proszek dwusiarczku molibdenu CAS 1317-33-5?

Dwusiarczek molibdenu, główny składnik molibdenitu, jest stałym proszkiem o barwie od ołowiano-szarej do czarnej, o tłustej konsystencji i bezwonnym zapachu, należącym do heksagonalnego lub rombowego układu krystalicznego, podobnego do grafitu, i charakteryzującym się metalicznym połyskiem. Siarczek molibdenu jest dobrym stałym materiałem smarnym. Zapewnia doskonałą smarowność w urządzeniach pracujących w wysokich i niskich temperaturach, przy dużym obciążeniu i prędkości, w warunkach korozji chemicznej oraz w nowoczesnej ultrapróżni.

Specyfikacja

Przedmiot	Wynik
Wygląd	Proszek w kolorze szarym, ciemnoszarym lub czarnym
Czystość	99%
Temperatura topnienia	2375 °C
Gęstość	5,06 g/ml w temp. 25 °C(lit.)

Aplikacja

Jest stosowany głównie w przemyśle samochodowym i maszynowym. Dwusiarczek molibdenu może zastąpić stabilny stały środek smarny.
1. System charakteryzuje się doskonałą smarownością w wysokich i niskich temperaturach, przy dużym obciążeniu, dużej prędkości, korozji chemicznej i obecnych czynnikach ultrapróżniowych.
2. Może również zastąpić środek do usuwania powłoki z metali nieżelaznych i smar do kucia, wydłużając cykl smarowania, zmniejszając koszty i dostosowując czynniki biurowe.
3. Wymień olej smarowy na smar, PTFE, nylon, parafinę i kwas stearynowy, aby regulować smarowanie i zmniejszać tarcie.
4. W przypadku stosowania połączenia gwintowanego, należy określić optymalny stan połączenia. Nasmaruj oryginalne złącze niewielką ilością lotnego rozpuszczalnika i spryskaj nim metalowe powierzchnie lub zmodyfikowane tworzywa sztuczne.
5. W warunkach kondycjonowania i docierania należy unikać uszkodzeń powierzchni i spawania na zimno, np. spawania stali nierdzewnej.